嘉兴厂房验厂安全检测报告
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产品描述

1)构件规格与尺寸。包括各楼层框架梁、柱,次梁及楼板等承重结构构件长、宽、高等构件相关尺寸抽样检测。
2)节点和支座检测;包括:节点构造、螺栓数量及位置、零件尺寸与定位、连接焊缝、节点损伤。并标明下列损伤位置:钢构件损坏、焊缝开裂、螺栓松动,连接节点、构件锈蚀等情况。检查数量:抽检20~30%(且不少于5个节点);检验方法:观察、尺量。
3)钢结构防腐涂层外观质量检测。
检测钢结构防腐涂层是否脱落,防腐涂层是否起壳等情况,采用涂层测厚仪对钢结构防腐涂层厚度进行检测,按构件数量抽检10%,且同类构件不小于3件。
4)构件变形、损伤及缺陷
现场检查钢结构构件是否存在整体弯曲、局部变形等情况,并对存在上述缺陷的构件进行记录汇总。
5)钢管柱内混凝土密实度抽样检测。
根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》,采用超声波混凝土检测仪检测钢管柱内混凝土密实度抽样检测。
6、焊接质量检测
设计要求全焊透的一、二级焊缝,抽检重要钢结构构件的30~40%,进行外观检查。
根据《无损检测磁粉检测》规范,采用超声波探伤仪进行内部缺陷的检验;采用磁粉进行表面缺陷的检验,检查数量:按规范规定为3%随机抽取,且不少于5处。
超声波探伤:
探伤操作前都利用标准试块(CSK-IA、CSK-A)校准仪器的综合性能,校准面板曲线,以保证探伤结果的准确性。
1)探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm。
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6、对建筑物结构整体抗震性能和质量进行检测,并评估其抵抗变形的能力。分析结构中的薄弱环节。
7、实测建筑各层平面不同部位的实际高程,并给出首层不同部位的标高值以及与室外自然地面的高差。平面中不同部位有高差时,需在图中标注。
8、评估历史改造过程中,改造对结构的影响。

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2、观测的相关次数与间隔的时间应该根据地基与加载情况而定。
多层民用建筑适合每加高1-2层观测一次。工业建筑可以按照不同的施工阶段(如回填基坑、安装柱子和屋架、砌筑墙体设备安装等)分别进行相关沉降观测。如果建筑物均匀的增高,应至少在增加荷载25%、50%、75%和百分之一百时各测一次。施工过程中如果是暂时停工,在停工的时以及重新开工的时候各观测一次即可。停工的期间,可每隔2-3个月观测一次。封顶后1-2月观测一次,竣工之后观测的周期,根据建筑物的稳定情况来确定。竣工的时候总观测次数不能少于5次。

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3、建筑物使用阶段的观测次数,应根据地基土的类型和沉降速度大小而定。
除了有特殊的要求之外,可在年观测3-4次:第二年观测2-3次,第三年之后每年需要观测1次,直到它稳定了为止。房屋沉降观测的期限一般不能少于如下的相关规定:砂土地基2年,膨胀土地基??3年,黏土地基一般情况下5年,软土地基一般情况下10年。如果说沉降的速度小于0.01mm/d,根据沉降曲线来分析,认为已经稳定,可以马上停止进行房屋沉降观测。



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